Les huiles de trempe et les fluides de traitement thermique sont conçus pour le refroidissement rapide ou contrôlé de l’acier ou d’autres métaux dans le cadre d’un processus de durcissement, de revenu ou de traitement thermique. L’huile de trempe remplit deux fonctions principales: l’huile est donc capable de tremper avec succès des formes complexes et des alliages à haute trempabilité.

Avantages :

  • Durcissement efficace: la viscosité de l’huile de trempe permet une circulation rapide de l’huile lors du transfert de chaleur, permettant une trempe rapide.
  • Faible consommation: la viscosité de l’huile de trempe permet de réduire l’entraînement et le drainage, minimisant ainsi les pertes d’huile en cours de fonctionnement.
  • Longue durée de vie de l’huile: des huiles de base ayant une résistance intrinsèque élevée aux températures et à l’oxydation assurent une durée de vie maximale
  • Maximise le débit de production: la stabilité thermique élevée minimise la fissuration par l’huile et la formation de dépôts sur les surfaces métalliques, limitant ainsi les opérations de nettoyage et d’élimination des taches après la trempe.

Applications :

  • Applications de traitement thermique impliquant la trempe ou le refroidissement rapide d’aciers au carbone et alliés
  • Procédés de traitement thermique dans lesquels un durcissement uniforme de l’acier avec un minimum de déformation et de coloration est souhaité.
  • Des opérations de trempe lentes à des températures de bain comprises entre 30 et 65 ° C, lorsqu’une dureté maximale n’est pas requise.

Considérations sur les services

Les opérations de traitement thermique consistent à chauffer et à refroidir des métaux et des alliages afin de produire les propriétés physiques optimales pour une utilisation finale spécifique. La trempe (refroidissement rapide) de la chaleur rouge est la phase la plus importante du traitement thermique. La dureté, la résistance, la docilité et la dureté peuvent être contrôlées à l’aide des techniques de viscosité et de trempe appropriées.

Pour obtenir un durcissement uniforme de la pièce à travailler, il convient de recourir à l’agitation du système afin d’enlever la couche de vapeur d’huile susceptible de se former lors du service du métal, ce qui ralentit la vitesse de refroidissement.

Gestion de la santé et de la sécurité:

Lubrifiants composés d’huiles minérales hautement raffinées et d’additifs spécifiques. Dans des conditions normales d’utilisation, ce lubrifiant ne présente aucun hasard toxique particulier. Tous les lubrifiants, de tous types, doivent être manipulés avec beaucoup de soin, en particulier en évitant tout contact possible avec la peau.

Évitez les éclaboussures et éloignez-vous des matières combustibles. Stocker à l’abri et à l’abri de tout risque de pollution. Éliminez l’huile usée correctement, ne versez pas de drains dans les cours d’eau ou le sol.